橡膠制品篩選機是橡膠制造行業中用于產品質量檢測與分選的關鍵設備，主要用于自動化識別、剔除存在缺陷（如氣泡、雜質、尺寸偏差等）的橡膠制品，提升生產效率和產品合格率。
工作原理
設備通過輸送系統將待檢橡膠制品（如密封圈、輪胎部件、膠管等）依次送入檢測區域，結合高精度傳感器（如光學傳感器、激光掃描儀或機器視覺系統）對產品表面及內部進行快速掃描。檢測數據經智能算法分析后，系統自動將合格品與不良品分流至不同出口，實現分選。
配置
1. 檢測模塊：采用高分辨率工業相機配合AI圖像識別技術，可識別0.1mm級缺陷；部分機型配備X射線探傷功能，用于檢測內部結構缺陷。
2. 分選機構：伺服電機驅動的機械臂或氣動裝置，確保毫秒級響應速度，分選精度達±0.5mm。
3. 控制系統：搭載PLC與HMI人機界面，支持參數自定義存儲、數據追溯及OEE生產效率分析。
技術優勢
- 分選：處理速度可達3000件/小時，較人工檢測效率提升5-8倍。
- 智能升級：支持深度學習算法迭代，適應不同形狀、材質的橡膠制品檢測需求。
- 節能環保：采用伺服節能系統，能耗較傳統設備降低30%，符合綠色生產標準。
- 模塊化設計：關鍵部件采用快拆結構，維護便捷，平均故障修復時間（MTTR）小于15分鐘。
應用領域
廣泛用于汽車零部件（油封、減震件）、用品（硅膠導管）、工業密封件及特種橡膠制品的出廠質檢環節。部分型號通過IP65防護認證，可適應高溫高濕的硫化后在線檢測場景。
該設備通過智能化升級，幫助橡膠企業將不良品率控制在0.3%以下，同時降低30%以上的人工成本，已成為現代橡膠工業4.0生產線的重要組成部分。
